+86-13392619964
Divpusējā-plakano pudeļu marķēšanas iekārta

Divpusējā-plakano pudeļu marķēšanas iekārta

Konfigurēts ar diviem sinhronizētiem dozēšanas moduļiem, kas uzstādīti pretējās pusēs. Piemērots cietiem plakaniem vai kvadrātveida traukiem (stikls, biezs HDPE), kam nepieciešama vienlaicīga vai secīga etiķetes uzlikšana priekšpusē un aizmugurē.
Nosūtīt pieprasījumu
Product Details ofDivpusējā-plakano pudeļu marķēšanas iekārta

Galvenās tehniskās specifikācijas

 

Tehniskais parametrs

Rūpnieciskās kvalitātes standarts

Ražošanas līnijas ātrums

40 - 200 pudeles/min (atkarīgs no etiķetes garuma un konteinera ģeometrijas)

Etiķetes izvietojuma pielaide

+/- 1.0 mm (bāzes līnija zem stabilas lineārās padeves)

Konteinera biezuma diapazons

20 mm - 100 mm

Konteinera platuma diapazons

40 mm - 250 mm

Etiķetes serdes diametrs

76 mm (3 collas)

Maksimālais etiķetes ruļļa ārējais diametrs

300 mm

Drive arhitektūra

Slēgtas cilpas{0}}pakāpju vai servomotora piedziņas dozēšanas galviņām

Vadības sistēma

Rūpnieciskais PLC ar skārienekrāna HMI (iespējota recepšu glabāšana)

 

Produktu izvēle un mehāniskās konfigurācijas

 

Pareiza mašīnas varianta izvēle ir tieši atkarīga no konteinera ģeometrijas un stingrības.


Divas neatkarīgas aplikatoru galviņas:Konfigurēts ar diviem sinhronizētiem dozēšanas moduļiem, kas uzstādīti pretējās pusēs. Piemērots cietiem plakaniem vai kvadrātveida traukiem (stikls, biezs HDPE), kam nepieciešama vienlaicīga vai secīga etiķetes uzlikšana priekšpusē un aizmugurē.


Sinhronizētās ķēdes{0}}izlīdzināšanas vienība (pēriena stacija):Pirms marķēšanas vietas tiek izmantotas abpusējās{0}}spīlēšanas ķēdes mehāniski kvadrātveida ovālām vai nedaudz konusveida pudelēm, novēršot etiķetes šķībumu.


Aptvert{0}}hibrīda integrāciju:Ietver 3-rullīšu aptinuma stacijas stiprinājumu līdzās plakanās-virsmas pneimatiskās noslaucīšanas mehānismam iekārtām, kas vienā līnijā apstrādā gan plakanas, gan cilindriskas pudeles.

 

Pielietojuma piemērotība un darbības ierobežojumi

 

Piemērotas lietojumprogrammas

  • Kosmētika un personīgā aprūpe: plakanas losjonu pudelītes, taisnstūrveida smaržu stikls un roku dezinfekcijas līdzekļu sūkņi, kam nepieciešama stingra vertikāla reģistrācija.
  • Automobiļi un ķīmija: taisnstūrveida plastmasas konteineri motoreļļu piedevām un logu mazgāšanas šķidrumam.
  • Ēdieni un dzērieni: kvadrātveida garšvielu burkas un cepamās eļļas trauki, kuru otrā pusē ir nepieciešami uzturvērtības fakti un priekšpusē — zīmola grafika.


Darbības ierobežojumi

  • Īpaši konusveida: konteineriem ar sānu iegrimes leņķi, kas pārsniedz 5 grādus, ir nepieciešamas pielāgota profila{1}}ripas vai īpašas ligzdas.
  • Elastīgs iepakojums: mīkstajiem-sānu maisiņiem trūkst struktūras stingrības, kas nepieciešama plakanu{1}}virsmu tīrīšanai bez vakuuma konveijera gultām.

 

Materiāli, konstrukcija un sastāvdaļas

 

Strukturālais ietvars:SUS304 nerūsējošā tērauda karkass (3 mm sienas biezuma profils), kas ir metināts un izturīgs pret korozīvu ķīmisku mazgāšanu.


Konveijera gulta:Zemas-berzes POM (polioksimetilēna) līstes-augšējie ķēdes posmi, ko darbina hermētiskas reduktora pārnesumkārbas.


Nolobīt{0}}plāksnes:Precīzi{0}}apstrādāts alumīnija sakausējums (6061-T6) ar cieti anodētām virsmām, lai novērstu sloksnes plīsumu pie liela padeves ātruma.


Sensori:Keyence vai Sick augstas{0}frekvences optiskie un kapacitatīvie etiķešu spraugas sensori, kas spēj noteikt caurspīdīgas plēves uzlīmes (OPP/BOPP) un papīra krājumus.


Pneimatika:SMC vai Festo pneimatiskie cilindri un regulatori, kas regulē galīgās tīrīšanas{0}}birstes.

 

Piegādātāju novērtēšanas kontrolsaraksts

 

Veicot iekšējās marķēšanas iekārtu ražotāja auditu, pārbaudiet šādas inženiertehniskās iespējas:


Rūpnīcas pieņemšanas pārbaude (FAT):Iespēja palaist klienta{0}}piegādātās paraugu pudeles un etiķešu ruļļus ar mērķa līnijas ātrumu pirms galīgās kastes.


Atbilstība elektriskajiem standartiem:Vadības paneļi, kas savienoti ar UL/CSA (Ziemeļamerikai) vai CE standartiem, izmantojot rūpnieciskos spaiļu blokus un krāsu{0}}kodētu vadu identifikāciju.


Atvērtā-avota PLC loģika:Nešifrētas PLC kāpņu loģikas nodrošināšana, lai ļautu iekšējām rūpnīcas apkopes komandām novērst vietējās I/O kļūdas.


Komponentu standartizācija:Pneimatisko vārstu un

 

RFQ iesniegšanas vadlīnijas

 

Lai bez kavēšanās nodrošinātu inženiertehnisko piedāvājumu, sākotnējā piedāvājuma pieprasījumā iekļaujiet šādus parametrus:


Konteinera tehniskie rasējumi:CAD faili vai izmēru specifikāciju lapas, kas norāda sienas biezuma izmaiņas un veidņu atdalīšanas līnijas.


Etiķetes specifikācijas:Izgriezuma-izmēri, tīkla spraugas attālums (ieteicams 3 mm), attīšanas virziens (1.–4. diagramma) un materiāla substrāts (papīrs salīdzinājumā ar caurspīdīgo PET).


Līniju integrācijas ierobežojumi:Augšup/lejpus konveijera caurbraukšanas augstumi, iekārtas elektroapgādes spriegums (piemēram, 480V/60Hz/3{5}}fāze) un iespējamās-brīvās līnijas apturēšanas bloķēšanas prasības.

 

Bieži uzdotie jautājumi

 

J: Kā iekārta apstrādā caurspīdīgas plēves etiķetes, netrūkstot palaišanas?

A: Dozēšanas galviņā standarta optisko fotoacu vietā tiek izmantoti augstas{0}}ultraskaņas vai kapacitatīvās spraugas sensori. Šie sensori nosaka blīvuma atšķirības starp caurspīdīgo etiķetes substrātu un oderējuma pamatni, nodrošinot konsekventus pieturas punktus pie tīkla ātruma, kas pārsniedz 150 metrus minūtē.

J: Kāds mehānisms neļauj gaisa burbuļiem veidoties uz plakanām pudeļu virsmām?

A: Adhēzija tiek kontrolēta, izmantojot divpakāpju{0}}pakāpju procesu: pirmkārt, ar atsperi-nolādēts gumijas dozēšanas rullītis pieliek sākotnējo kontakta spiedienu uz atdalīšanas plāksni. Otrkārt, aizmugures suku bloki vai pneimatiskie sūkļa rullīši virzās uz āru no etiķetes centra uz malām, lai izvadītu iesprostoto gaisu.

J: Kā tiek uzturēta sinhronizācija starp priekšējo un aizmugurējo marķēšanas galviņu?

A. Abas aplikatora galviņas ir savienotas ar centrālo kustību kontrolieri, izmantojot ātrdarbīgu{0}}kodētāju, kas savienots ar galveno konveijera piedziņu. Kad izstrādājums šķērso augšējo sensoru, PLC aprēķina līnijas ātrumu un aktivizē galvu A un galvu B, pamatojoties uz iepriekš iestatītajiem kodētāja impulsiem, saglabājot izvietojuma reģistrāciju +/- 1.0 mm robežās.

J: Kāds ir standarta piegādes laiks?

A: Standarta iekšējās sistēmas, kas konfigurētas parastajiem plakano pudeļu izmēriem, tiek piegādātas 4–6 nedēļu laikā. Pielāgotām konfigurācijām, kurām nepieciešamas specializētas konteineru ripas vai integrācija ar klienta-piegādātajiem tintes kodētājiem, nepieciešamas 8–10 nedēļas pēc parauga pudeles apstiprināšanas.

Populāri tagi: abpusējās-plakano pudeļu marķēšanas mašīna, Ķīna divpusējo-pudeļu marķēšanas iekārtu piegādātāji, ražotāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall