Parasti mehānisko iekārtu atteice ir saistīta ar iekārtu darbības laiku, ja vien nav īpaši apstākļi, piemēram, negadījumi, kas izraisa šķidruma uzpildes mašīnas iekārtas atteici. Parasti, jo ilgāk iekārta darbojas, jo lielāka ir kļūmes iespēja. Tas tādēļ, ka, pagarinoties darba laikam, iekārtu ietekmē ārējā vide un pastiprinās un uzkrājas savu detaļu nogurums. Kad uzkrāšanās sasniedz noteiktu līmeni, tā parādīsies neparastā stāvoklī, līdz izraisīs iekārtas atteici.
Iekārtas darba laikā, pārbaudot un analizējot iekārtu detaļu novecošanās stāvokli, noguruma stāvokli un darba veiktspēju, tiek prognozēta iekārtas atteices iespēja, un uz tā pamata tiek veikti atbilstoši pasākumi iekārtas kalpošanas laika pagarināšanai. un samazināt Tas ir mehānisko iekārtu bojājumu kontroles pamatprincips.
Lai veiktu šķidruma iepildīšanas iekārtas defektu kontroles analīzi, vispirms kā analīzes paraugus ir jāizvēlas atbilstošās daļas. Pareizai paraugu atlasei ir izšķiroša ietekme uz kļūdu kontroles analīzes darba kvalitāti. Izvēlētajām detaļām jābūt ar augstu reprezentativitāti, jāspēj atspoguļot kopējo mehānisko iekārtu kalpošanas laiku, un tām jābūt tiešā un ciešā saistībā ar iekārtas darbības apstākļiem.
Spriedums par galveno detaļu atlikušo kalpošanas laiku ir balstīts uz daudzu līdzīgu daļu kalpošanas laika datu statistisko analīzi. Pirmkārt, uzzīmējiet dzīves līknes-uzticamības līkni, pamatojoties uz liela skaita līdzīgu daļu uzticamības un kalpošanas laika datiem, un pēc tam noskaidrojiet atbilstošā parauga uzticamības kalpošanas laiku līknē, lai aprēķinātu atlikušo atslēgas izmantošanu. daļas, pamatojoties uz notikušajām darba stundām Mūžs.