Rūpnieciskā multi{0}}galvas pulvera pildīšanas mašīna

Multi-galvas pulvera iepildīšanas iekārta izmanto neatkarīgas, servo-piedziņas gliemežskrūves, kas savienotas pārī ar atsevišķiem augstas-precīzas slodzes elementiem vienlaicīgai vairāku-konteineru dozēšanai. Tas ir izstrādāts smagai rūpnieciskai darbībai, un tajā tiek apstrādāti gan brīvi -plūstoši pulveri (piem., galda sāls, granulēts cukurs), gan kohēzijas, smalki pulveri (piemēram, piena pulveris, farmaceitiskās palīgvielas, ciete), kas ir pakļauti salikšanai vai aerācijai.

Tehnisko specifikāciju matrica

Specifikācija Prece	Rūpniecības standarts	Pielāgotas opcijas / diapazons
Uzpildes galviņu skaits	2, 4, 6 vai 8 galviņas	Modulāra paplašināšana līdz 12 galviņām
Uzpildes diapazons	10 g - 5000 g vienā stacijā	Katram līmenim nepieciešami maināmi gliemežu instrumenti
Viena{0}}galvas precizitāte	+/- 1 percent (Target weight >= 500g)	+/- 0.5 procenti ar integrētu atgriezeniskās saites kontrolsvaru
Ātruma jauda	30 - 120 konteineri minūtē	Atkarīgs no pulvera tilpuma blīvuma un mērķa pildījuma svara
Kontaktu materiāls	SS316L (produktu saskares zonas)	SS304 konstrukcijas rāmim un bezkontakta paneļiem
Virsmas apdare	Ra<= 0.4 um (Mirror/Electropolished)	Mehāniskais pulēšanas standarts; elektropulēšana pēc izvēles
Vadības arhitektūra	PLC + krāsu skārienekrāna HMI	Siemens S7-1200/Allen-Bradley Micro850 platforma
Pneimatiskais / jauda	380V, 3-fāzu, 50/60Hz; 0,6 MPa	Pielāgots reģionālajiem rūpnīcas standartiem

Modeļa izvēles un konfigurācijas rokasgrāmata

Izvēloties pareizo staciju skaitu, tiek novērsti līniju sastrēgumi un pārlieku{0}}norādīt kapitālizdevumus. Izmantojiet tālāk norādītos parametrus, lai pielāgotu to ražošanas līnijas ātrumam.

2 galvu/4 galvu iekļautās vienības:Ieteicams vidēja{0}}ātruma līnijām (30 - 60 konteineri/min) vai objektiem ar ierobežotu platību. Ideāli piemērots speciālām ķīmisko vielu burciņām vai boutique uztura bagātinātāju pudelēm.

6 galviņu / 8 galviņu rotācijas/iebūvētās vienības:Izstrādāts augstas{0}}caurlaidības operācijām (80 - 120+ konteineri/min) standarta komerciālās piena, proteīna pulvera un garšvielu ražošanas rūpnīcās.

Rīku izvēle (augs un piltuve):

Ciets urbis: paredzēts brīvi{0}}plūstošiem granulētiem pulveriem, lai uzturētu lielu tilpuma ātrumu.
Sprauga/kabatas urbis: paredzēts kohēzijas, gāzētiem pulveriem, kuriem nepieciešama kontrolēta tilpuma nobīde bez applūšanas.
Spirālpiltuve ar Venturi vakuumu: novērš pulvera putekļu veidošanos un nostiprina tīras tvertnes blīvējuma malas.

Pielietojuma piemērotība un nozares atbilstība

Šīs iekārtas ir paredzētas reglamentētām un augstas{0}sanitārās ražošanas vidēm:

Pārtika un dzērieni

Piena pulveris, mākslīgais maisījums zīdaiņiem, kakao pulveris, modificēta ciete, cepamā soda, garšvielu maisījumi.

Farmaceitiskie un uztura produkti

API pulveri, olbaltumvielu maisījumi, augu ekstrakti, talka pulveris, palīgvielu maisījumi.

Smalkas ķimikālijas

Rūpnieciskie mazgāšanas līdzekļu pulveri, pigmentu pulveri, lauksaimniecības ķīmiskās piedevas.

Piegādātāju kvalifikācijas un ražošanas standarti

Lai novērtētu kapitāliekārtas, ir jāskatās pagātnē no montāžas līdz izejvielu kontrolei un apstrādes precizitātei:

Apstrāde un izgatavošana:Strukturālie rāmji ir metināti no smaga -izmēra strukturālā oglekļa tērauda, un spriegums-tiek atbrīvots, izmantojot atlaidināšanu, lai novērstu konstrukcijas sagriešanos liela ātruma servo vibrācijas ietekmē. Visas produkta-kontakta sastāvdaļas ir apstrādātas ar CNC-, lai sasniegtu pārbaudītu Ra virsmas raupjumu<= 0.4 um, eliminating micro-crevices where bacterial growth or powder accumulation occurs.

Elektriskā un pneimatiskā integrācija:Izmanto tikai{0}}pirmā līmeņa rūpnieciskās automatizācijas aparatūru (piem., Schneider/Siemens zemsprieguma-ierīces, SMC/Festo pneimatiskie cilindri, Panasonic/Delta servopiedziņas ar absolūto kodētāju).

Kvalitātes kontrole un rūpnīcas pārbaude:Katrai mašīnai pirms kastes ievietošanas tiek veikts obligāts 72-stundu nepārtrauktas sausās darbības-tests, kam seko 4-stundu simulēta slodzes pārbaude, izmantojot klienta piegādātu vai starpniekserveri. Rūpnīcas pieņemšanas pārbaudes (FAT) video žurnāli vai klientu pārbaudes uz vietas ir standarta protokols.

Atbilstības sertifikācija:CE mašīnu direktīvas atbilstība, ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmas un izvēles cGMP validācijas dokumentācijas pakotnes (IQ/OQ protokoli) farmācijas līnijām.

Iepirkuma lēmumu kontrolsaraksts

Inženieru un iepirkumu komandām, kas izskata kapitāliekārtu piedāvājumus, pirms izrakstīšanās pārbaudiet tālāk norādītos mehāniskās integrācijas parametrus.

Konveijera interfeiss:Apstipriniet konteinera pārvietošanas augstumu, indeksēšanas zvaigznītes{0}}riteņa soli vai pneimatisko vārtu laiku, izmantojot esošos augšējos paletes atdalītājus un pakārtotos indukcijas blīvētājus.

Putekļu pārvaldība:Pārbaudiet vietējo putekļu savākšanas pārsega diametru un negatīvā spiediena CFM prasības, lai uzturētu darba vietas tīrību un novērstu savstarpēju -piesārņojumu.

Pārslēgšanās efektivitāte:Nodrošiniet, lai rīka-mazāk ātras-atlaišanas gliemeža konstrukcijas būtu norādītas, lai ierobežotu SKU-līdz-SKU mehāniskās pārslēgšanās dīkstāves laiku, kas nepārsniedz 15 minūtes.

Rezerves daļu loģistika:Apstipriniet, ka kritiskie nodiluma priekšmeti (skrūves, piltuves blīves, slodzes elementu komplekti) ir iekļauti katalogā un ir pieejami nosūtīšanai 48 stundu laikā.

Tehniskā izmeklēšana (cenas pieprasījums)

Lai saņemtu precīzu inženiertehnisko piedāvājumu un oficiālu piedāvājumu, sākotnējā vaicājumā norādiet šādus parametrus:

Pulvera īpašības:Tilpuma blīvums (g/cm^3), plūstamības indekss, mitruma saturs un tas, vai pulveris ir higroskopisks, kohēzīvs vai pakļauts putekļu sprādzienbīstamības klasifikācijai (atbilstība ATEX/NEC, ja nepieciešams).

Mērķa iepakojuma specifikācijas:Mērķa uzpildes svars uz vienu konteineru, pieļaujamā svara pielaides diapazons un nepieciešamais izvades ātrums (konteineri minūtē).

Konteinera izmēri:Tvertnes materiāla veids (stikls, HDPE, skārds, kompozītmateriālu kārba), kakla iekšējais diametrs un kopējais augstums.

Rūpnīcas komunālie pakalpojumi:Pieejamais elektriskais spriegums, fāze, frekvence un saspiestā gaisa spiediens.

Bieži uzdotie jautājumi

J. Kā vairāku{0}}galvu sistēma iztur atsevišķu galvas svara novirzi?

A. Katra uzpildes galviņa darbojas neatkarīgi ar savu slēgtā{0}}cikla servomotoru un atsevišķu slodzes elementu atgriezenisko saiti. Ja konteinera svars uz 3. galvas novirzās ārpus iepriekš iestatītā pielaides sliekšņa, PLC automātiski mikro-pielāgo šī konkrētā gliemežtransportiera rotācijas apgriezienus nākamajam ciklam, neapturot visu ražošanas līniju.

J: Kāda ir procedūra pulveru tīrīšanai un maiņai starp partijām?

A. Mašīnai ir ātrs-atvienojums, ar mazāku instrumentu-piltuves un svārpstas noņemšanas dizains. Piltuvi un svārpstas skrūvi var atvienot, ķīmiski-tīrīt vai mazgāt 15 minūšu laikā. Stingrai sanitārai videi pēc pieprasījuma var izveidot saderīgas konfigurācijas ar mazgāšanu-vietā- (WIP) vai Clean-in-Place (CIP).

J: Kā uzpildīšanas cikla laikā tiek novērsta pulvera putekļošana?

A: Tiek izmantota divējāda{0}}darbības sistēma: servo-vadāma paceļamās piltuves sprausla dozēšanas laikā cieši pieguļ konteinera mutei, kas savienota ar perimetru putekļu- nosūkšanas portu, kas savienots ar jūsu centrālo putekļu savācēju, nekavējoties uztverot gaisā esošās daļiņas izplūdes vietā.

J: Kāds ir standarta izpildes laiks no pasūtījuma apstiprināšanas līdz nosūtīšanai?

A: Standarta moduļu konfigurācijas tiek piegādātas 35–45 darbadienu laikā. Pilnībā pielāgotām līnijām, kurām nepieciešami īpaši konteineru apstrādes mehānismi, integrācija ar trešās puses kontrolsvariem vai īpašas PLC zīmola preferences, nepieciešamas 60–75 darbadienas.

Populāri tagi: vairāku-galviņu pulvera pildīšanas mašīna, Ķīna vairāku-galviņu pulvera pildīšanas mašīnu piegādātāji, ražotāji, rūpnīca